DS® akryylilasi

Valmistusprosessi DS®akryylilasi

 Akryylilasi GS (valu) syntyy, kun raaka-aineet valetaan muottiin kahden peililasilevyn väliin.
Acryl GS:llä on erinomainen pinnanlaatu. Se kestää säätä ja ikääntymistä vuosia, ei kellastu eikä karheudu.
Acryl Glas GS:llä on parempi pintakäsittely ja parempi optinen laatu, ja se on vähemmän altis jännityshalkeilulle kuin XT.
GS:llä on erityisiä etuja käsittelyssä, sillä on laajemmat prosessointimahdollisuudet ja se sopii erityisen hyvin kertatuotantoon ja pieniin sarjoihin.
GS soveltuu myös paremmin kuin XT monimutkaisten osien valmistukseen optisesti virheettömällä ja erittäin joustavalla liimauksella.

Pieni haittapuoli on kuitenkin se, että Acryl GS:llä voi olla suurempi paksuustoleranssi kuin Acryl XT:llä.

hyötyjä: Korkeampi sään- ja ikääntymisenkestävyys, parempi pinnanlaatu, ei jännityshalkeamia eikä kellastumista ovat Acryl Glas GS:n etuja.

Acryl Glas XT (ekstrudoitu) valmistetaan erityisellä ekstruusioprosessilla. Tässä prosessissa akryylirakeet ensin sulatetaan, sitten muotoillaan levyiksi, tankoiksi tai putkiksi korkeassa paineessa ja valssataan sitten haluttuun paksuuteen. Hienostunut pinnan laatu ja säänkestävyys ja vanheneminen ovat verrattavissa akryylilasin GS:ään. Acrylic GS:llä on kuitenkin vielä parempi lujuus, pintakäsittely ja optinen laatu kuin Acrylic Glass XT:llä. .Etuna on, että akryylilasilla XT on pienempi paksuustoleranssi kuin GS:llä. Siksi XT:tä kutsutaan joskus tarkkuusakryyliksi. Acryl XT:n käsittely on monimutkaisempaa, koska se sulaa nopeammin käsittelyn aikana. Tietyillä käsittelymenetelmillä se tarjoaa kuitenkin jopa etuja akryylilasiin GS verrattuna.
Suulakepuristettu lasi tarjoaa edullisen, taloudellisen ratkaisun ja sopii parhaiten erätuotantoon, jossa olosuhteet ovat aina samat.